新型GRC（玻璃纤维增强水泥）构件的生产标准规范涉及多个方面，包括材料要求、生产工艺、质量标准以及安装施工等。以下是对这些方面的详细归纳：

一、材料要求

1. 水泥：
   • 应使用低碱度硫铝酸盐水泥，执行JC714标准的要求，以确保构件的耐久性和稳定性。
2. 玻璃纤维：
   • 应使用抗碱玻璃纤维，执行JC/T841标准，以增强构件的抗拉强度和耐碱性能。
3. 砂：
   • 应符合GB/T14684标准，确保砂的粒度和清洁度，以影响构件的强度和表面质量。
4. 其他材料：
   • 预埋安装焊接筋（件）应执行GB/T701及GB4356的要求，确保构件的连接强度和稳定性。
   • 钢筋、预埋件、钢架等需进行热浸镀锌处理，镀锌层厚度应符合相关标准，以提高防腐性能。
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二、生产工艺

1. 模具制作：
   • 按设计图纸要求放样制作刮做模胎或泥稿，复核模胎后浇铸玻璃钢模具，出模、打磨抛光打蜡。
2. 构件制作：
   • 模具喷脱模剂，制作钢筋骨架，并预埋安装焊接筋。
   • 调制表面砂浆，喷浆（特殊配方配制），铺放抗碱纤维，安放镀锌钢筋（焊接筋除外）。
   • 浇注低碱水泥、中细砂等配制的骨料，上振动台振动，收灰打平水，复膜保养，出成品、养护。

三、质量标准

1. 强度：
   • 根据使用部位不同，强度要求在10-40MPa之间。
2. 容量：
   • 制品容量为1200-2100Kg/M³，具体根据设计要求确定。
3. 外观：
   • 线条流畅，棱角完整，表面光洁，具有强烈立体感。表面不得有裂缝、弯曲、缺摆、掉角、挂浆等现象。
4. 尺寸精度：
   • 尺寸偏差应控制在允许范围内，一般小于0.5%。

四、安装施工要求

1. 设计原则：
   • 应本着安全、适用、绿色、美观的原则进行设计，便于制作、安装、维修保养和局部更换。
2. 安装准备：
   • 安装前应对墙面进行清洁和处理，确保墙面平整、干燥。
   • 根据构件尺寸和安装位置，在墙面上弹出安装位置线。
3. 固定方式：
   • 根据构件类型和尺寸选择合适的固定方式，如锚栓固定、预埋件焊接固定等。
   • 固定点设置应符合设计要求，确保构件安装牢固可靠。
4. 接缝处理：
   • 构件之间的接缝应处理平整、密实，防止开裂和渗水。
   • 接缝位置可贴耐碱玻纤网，并批刮胶泥进行加强处理。
5. 成品保护：
   • 安装完成的GRC构件应进行成品保护，严禁蹬踏、重物撞击等可能导致损坏的行为。

五、其他标准规范

• 产品出厂合格证、材料检测报告应齐全、有效。
• 构件在常温下自然通风养护龄期需达到规定时间，以确保材料强度符合要求。
• 构件的物理力学性能应符合国家相关标准，如体积干密度、抗弯极限强度、吸水率等。

新型GRC构件的生产标准规范涵盖了材料要求、生产工艺、质量标准以及安装施工等多个方面，以确保构件的质量和使用性能。在实际生产和施工过程中，应严格遵守这些规范标准。