GRC浮雕（玻璃纤维增强混凝土浮雕）的生产工艺是一个复杂而精细的过程，涉及多个环节和步骤。

一、设计阶段

1. 需求沟通：设计师与客户充分沟通，了解客户需求和场景要求。
2. 初步设计：根据沟通结果，绘制出浮雕的初步设计稿，详细标注浮雕的尺寸、形状、纹理等要素。

二、模具制作

1. 材料选择：模具制作材料常用木质、石膏或钢质等。
2. 制作反模：根据设计稿制作出与浮雕形状相反的模具，确保浮雕能在模具中顺利成型。
3. 表面处理：模具表面进行打磨、涂脱模剂等处理，以便于后续脱模。

三、GRC材料制备

1. 原料混合：将水泥、砂、水、添加剂等原料按照一定比例混合搅拌，形成混凝土基料。
2. 纤维加入：将玻璃纤维切割成适当长度，均匀撒入基料中，再次搅拌，使玻璃纤维与基料充分融合。
3. 静置熟化：将制备好的GRC材料静置一段时间，以便其充分熟化。

四、成型

1. 涂脱模剂：在模具内涂抹一层脱模剂。
2. 材料浇筑：将制备好的GRC材料倒入模具中，用刮板刮平表面。
3. 振动密实：将模具置于振动台上进行振动，以排除材料中的气泡，使材料在模具中充分密实。

五、养护

1. 自然养护：将浮雕放置在通风、阴凉、干燥的地方，定期浇水保持湿润。
2. 蒸汽养护：或采用蒸汽养护方式，将浮雕置于密闭的养护室内，通过蒸汽加热提高室内温度，加速水泥水化反应，使浮雕迅速达到设计强度。

六、脱模与修整

1. 脱模：养护完成后进行脱模，注意操作轻稳，避免损坏浮雕表面。
2. 修整：脱模后对浮雕进行修整，去除多余的边角料，修补表面缺陷，使浮雕达到设计要求。修整过程中可采用打磨、切割、喷砂等工艺手段。

七、表面处理

1. 美化处理：为了提升GRC浮雕的美观度，进行表面处理，常见的处理方法有喷涂、彩绘、贴金箔等。

八、包装与运输

1. 包装：对成品浮雕进行妥善包装，以防止在运输过程中受损。
2. 运输：将包装好的浮雕运至指定地点。

grc浮雕厂家：GRC浮雕的生产工艺涵盖了从设计、模具制作、材料制备、成型、养护、脱模与修整到表面处理和包装运输等多个环节。每个环节都需要精细操作和严格控制，以确保最终产品的质量和美观度。