GRC翘脚的生产制作工艺可以分为以下清晰的几个步骤，参考了相关文章中的详细信息和数字：

1. 原材料准备

水泥：使用4.25R低碱度硫铝酸水泥，执行JC714标准的要求。

玻璃纤维：选择抗碱玻璃纤维，执行JC/T841的要求。

砂：使用符合GB/T14684要求的砂。

预埋安装焊接筋（件）：遵循GB/T701及GB4356的要求。

2. 模具制作

放样制作：按设计图纸要求放样制作刮做模胎或泥稿。

复核与打磨：复核模胎后浇铸玻璃钢模具，出模后进行打磨抛光打蜡。

检查与交付：检查模具合格后交生产班组生产。

3. GRC构件生产

模具处理：模具喷脱模剂。

钢筋制作：每个GRC产品水方向每隔400mm预埋Ø6㎜安装焊接筋外接L≥40mm，纵向预埋抗热涨冷缩焊接筋Ø5—6mm。

调制砂浆与铺网：

第一遍砂浆比例1:1，涂抹厚度达1cm，均匀涂抹，并采用抗裂玻纤网格布铺到位。

第二遍砂浆比例为1:2干稀释度，适当震动，厚度均匀(1cm)同时预埋Φ6连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层达到1.5cm。

喷浆与填充：喷（浇）注用低碱水泥、中细砂、配制骨料（大型构件用低碱水泥、中砂、瓜米石配制C25骨料），上振动台振动。

收灰与保养：收灰打平水、复膜保养，出成品、养护。

4. 注意事项

在整个制作过程中，要注意材料配比的准确性和操作流程的规范性。

模具的精度和光洁度对最终产品的质量和外观有很大影响，因此模具的制作和维护要特别重视。

钢筋的预埋位置和数量要根据设计要求精确执行，以确保产品的强度和稳定性。

砂浆的调制和填充要均匀，避免出现空洞或裂缝。

产品的养护和保养要根据具体情况进行，以确保产品达到预期的强度和耐久性。

贵州GRc厂家：通过以上步骤和注意事项的严格控制，可以生产出质量稳定、外观精美的GRC翘脚产品。